蜗杆传动和皮带传动区别

蜗杆传动和皮带传动主要区别和特点是：

蜗杆传动比大、传动比小、蜗杆传动垂直传动、皮带传动并联传动、蜗轮传动力矩小、皮带传动距离大。蜗轮传动速率低，传动带传动速率略高。

该传动装置具有结构简单、传动平稳、缓冲减震、轴距大、多轴传动功率大、成本低、无需润滑、维护方便等特点。它广泛应用于现代机械传动中。摩擦带传动在过载情况下打滑，运行噪音低，但传动比不准确（打滑率小于2%）。同步带传动可以保护变速器的同步，但在高速运转时，其吸收负载变化和噪音的能力稍差。皮带传动不仅用于传递动力，还用于输送物料和布置零件。

具有自锁特性。蜗杆螺旋角很小，蜗杆只能驱动蜗轮传动，蜗轮不能带动蜗杆转动。蜗杆传动速率低，一般认为蜗杆传动速率低于齿轮传动。特别是对于自锁蜗杆传动，其速率小于0.5，一般速率仅为0.7~0.9。

发热量高，齿面易磨损，成本高。传动比大，结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示，蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1中可以看出，当Z1=1时，即蜗杆为单头时，蜗杆需要转向Z2旋转蜗杆，才能获得很大的传动比。在电力传输中，传输比一般为10~（-80）。在索引机制中，我可以达到1000。如此大的传动如齿轮传动，则需要采用多级传动，因此蜗杆传动结构紧凑，体积小，重量轻。

他们可由交流或直流电机驱动，也可由液压或气压电机驱动，他们可手动驱动也可用其它传动形式。驱动轴旋转带动蜗轮并产生螺杆的轴向直线运动。螺杆有抗旋转功能；TPR配备旋转归纳法杆与支撑螺母，驱动轴旋转带动蜗轮旋转。

蜗轮与螺杆连接，因而也带动螺杆旋转。支撑螺每间把螺杆的旋转的运动转变成直线运动。支撑螺母具有抗旋转功能。

使用升降平台需要配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专注操作人员。升降平台作业前，工作负责人应向操作人员进行技术和稳定交待，内容应包括：工作内容及要求；稳定注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围。

蜗轮蜗杆减速机平台操作人员需要按照机械设备的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动升降平台，工作前应检查升降平台车的工作范围，清理妨碍升降平台车回转及行走的障碍物。

工作平台上的操作人员应佩戴稳定带，在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥，负责人应按照标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号需要清楚、准确。

蜗轮蜗杆减速机的试运行时间不能少于两个小时，运转正常的标准是，运行平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击，如果出现异常情况应及时排除。蜗轮蜗杆减速机在安装时，要特别注意传动中心轴线的对中，对中的误差不能超过减速机所用联轴器的使用补偿量。

蜗轮蜗杆减速机的固定不好、基础不稳定是，就会出现造成、振动等现象，也会使得轴承和齿轮受到不需要的损害。传动联接件在需要时应加装防护装置，例如联接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等，如果输出轴承受的径向荷载大，也应当选用增加型。