摆线针轮减速机的使用条件及正确搭配

摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。

摆线针轮减速机使用条件：

1、本减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。

2、输入轴的额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时输入轴的额定转数建议采用1000转/分。

3、本减速机的输出轴不能承受大的轴向力和径向力，在有大的轴向力和径向力时须采取其它措施。

4、摆线针轮减速机的工作位置均为水平放置，在倾斜使用时倾斜角度应小于15°，如果超过15°应采取其它措施确定润滑充足和防止润滑油泄漏。

摆线针轮减速机是采用K-H-V少齿差行星式传动原理及摆线针齿啮合的新型传动机械，是一种驱动和减速装置，目前已普遍应用于纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械等区域中。其特别的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机以及蜗轮蜗杆减速机。

摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合，以组成少齿差内啮合减速机构，（为了减少摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。

当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转的运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

如何正确搭配摆线减速机机架：

1、减速机配套机架的选用，原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号，只要接口形式及安装尺寸相符，减速机的输出轴大小在确定范围内可以对机架型号上下浮动。

2、无支点机架。机架本身无轴的支承点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴为受力支点，可用于传递小功率、不受或只受小轴向负荷，搅拌不太强烈的搅拌装置。

3、单支点机架，具备下列条件之一者，选用单支点机架为佳。

(1)搅拌容器设置底轴承、作为一个受力支点；

(2)轴封本体设有轴承(包括刚性衬)，作为一个受力支点(受力程度按轴封要求规定)；

(3)搅拌容器内，轴中部设有导向轴承、作为一受力支点(即中间轴承)。当具备上述条件的搅拌轴、在选用单支点机架时，搅拌轴与减速机型号之间的联轴器须选用HL型弹性柱销联轴器。在实际应用中常用刚性联轴器代替弹性柱销联轴器联接搅拌轴与减速机出轴，取消底轴承或中间轴承等支点。这样使用简化了单支点支架的应条件，但只适宜于搅拌不强烈、功率小，对轴承负荷小的场合。这时联轴器应选用GT型刚性联轴器，以利轴向尺寸方面的微量调整，原则上不能用JQ型夹壳联轴器，若采用夹壳联轴器，则需要对支点的轴承结构进行变动，采用带紧定的锥定调心滚子轴承，或者取掉夹壳联轴器中的吊环，使搅拌轴的轴向位置有适当调整的余地。

4、双支点机架，不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架下支点轴承结构采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承便利于安装维修，且搅拌轴与减速机之间的联接需要选用HL型弹性柱销联轴器。