讲解圆柱齿轮减速机的特点和减速机齿轮特点

圆柱齿轮减速机为单级传动的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机。机械性能不错，工作，维护方便。本机还具有过载能力不错，不怕冲击，惯性力矩小，适用于起重频繁和正、反向运转的特点。ZD型圆柱齿轮减速机联动方式可用联轴器直接联动，也可用链条、皮带挠性联动。ZD型圆柱齿轮减速机的齿轮传动圆周速度不大于18m/sec。

减速机轴端为圆柱形，采用圆头平键联结。减速机轴的转数不大于1500转/分。减速机用于正、反两向运转。减速机的工作环境温度为-40摄氏度到+45摄氏度。

齿轮减速机常出现故障的部件就是齿轮，通常都是由于磨损严重，需要替换新的齿轮，那究竞是什么原因造成齿轮这么容易报废呢？通用为大家简单分析原因：

要肯定是润滑油的问题了，许多润滑油的粘性的低，致使速度很低，不能树立一个完好的油膜来保护齿轮。其次是在机器工作的时分，齿轮磨合处进了许多的尘埃颗粒，这样在转变的时分会严峻的损坏齿轮。因为减速机的齿轮在长时间的运用中，发生了严峻的金属疲惫，使齿轮的外表发生了点蚀，掉落等表象，所以大家在运用减速机的时候要注意常常去对减速机进行保护。

减速机齿轮特点：

一、易于拆检，易于安装。

二、齿轮采用低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用磨齿工艺，接触性好。

三、体积小，重量轻，使用寿命不错，承载能力高。

四、运转平稳，噪音低。

五、传动速率不错。

通用建议大家操作期间要保持设备和周围场地洁净，无积次、无油垢，以免污垢进入齿轮减速机增大摩擦，另外也需要注意减速机齿轮的异常声响与震动，及时停机检查。

通用减速机和用减速机设计选型方法的大不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速机的额定功率）；后者按用户的用条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要达到使用功率小于等于减速机的额定功率即可，方法相对简单。

减速机在磨齿中不磨齿根具有什么好处？

一、避免热处理后齿根硬度的降低，保持渗碳淬火及喷丸后在齿面、齿根形成负的压应力层，显躇提升了齿轮的抗弯疲劳强度和承载能力。

二、齿根槽底磨削条件差，砂轮外圆磨粒容易脱落和磨损，从而影响磨齿质量。

三、从抗断齿能力来看，齿根处要有-量的根切，齿根没有确定的根切量，磨齿时不可避免的在齿根产生凸台，这将造成严重的力集种，对抗断齿能力影响很大，发生凸台是不允许的。

四、齿根沟槽槽底狭小，散热能力差，以及过度曲线处量大变化大，砂轮工作条件差，在磨中容易产生磨削生病和磨削裂纹。