螺旋丝杆升降机的常见问题与摆线针轮减速机的使用

螺旋丝杆升降机是常用的工业设备之一，很多时候如果对螺旋丝杆升降机的使用不了解或出问题后不及时维修的话很可能出问题，螺旋丝杆升降机的常见问题有：

一、螺旋丝杆升降机在正常工作状态下的输入功率不能超过大输入功率。

二、大的输入转速保持在1800rpm，行程在大于300mm的时候，可以核对一下螺旋丝杆升降机的稳定性。

三、普通的齿螺旋丝杆升降机大减速比的型号有自锁功能，小减速比的为不确定自锁，在稳定场合和振动场合需要配备制动器。

四、螺旋丝杆升降机避免承受侧向力，是可以考虑导轨的，导向装置等抵消侧向力或者是使用调心螺母螺旋丝杆升降机等。

五、实际的载荷为满载的25%至1时，这时候就需要输入扭矩了，扭矩的计算等于负载率乘以满载扭矩。工作环境温度影响大输入功率。实际大输入功率=额定大输入功率乘以温度系数-10℃——25℃，温度系数等于1，30℃温度系数=0.85，40℃温度系数=0.65。

丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种较常见的机构。丝杠与螺母的配合很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后，由于磨损，愈会加大间隙，影响设备正常工作。因此，在设备维修过程中，注意去掉丝杠与螺母之间的间隙是需要的。移位补偿常用于单项精度的误差补偿。

一、丝杆升降机径向圆跳动的补偿：对于轴上装配的零件，例如齿轮、蜗轮等件，应先测量出零件在外圆上和轴在零件装配处的径向圆跳动值，并分别确定出高点处的位置。装配时，将两者径向圆跳动的高点移动调整，使其处于相差180°的方向上，以相互抵消部分径向圆跳动误差。装配滚动轴承时，可以将轴颈径向圆跳动的较不错点和滚动轴承内孔径向圆跳动的低点装在同一位置处。为了降低丝杆升降机主轴前端的径向圆跳动值，可以使前、后轴承处各自产生的大径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧，并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。

二、丝杆升降机轴向窜动的补偿：应测量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其高点位置然后使轴承定位端面的较不错点移位，以便和推力轴承端面圆跳动的低点装配在一起，就可减小轴向窜动的误差量。

摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以普遍的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置，该机分为卧式、立式、双轴型和直联型等。

摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。

摆线针轮减速机的使用

一、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施确定润滑充足和防止漏油。

二、摆线针轮减速机的输出轴不能受大的轴向力和径向力，在有大轴向力和径向力时须采取其他措施。

三、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。部分型号摆线针轮减速机只允许单方向旋转。

四、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6电机配套使用。